Danh mục sản phẩm 
Quy trình sản xuất bu lông đai ốc hoàn thiện
Bu lông đai ốc là sản phẩm tuy nhỏ bé nhưng cực kỳ quan trọng và không thể thiếu trong các công trình thi công, lắp ráp,... Chúng có mặt ở khắp mọi nơi. Bài viết hôm nay sẽ chia sẻ đến các bạn quy trình sản xuất bu lông đai ốc chuẩn và chi tiết nhất.
Xem thêm:
Cập nhật bảng tra bu lông đai ốc tiêu chuẩn mới nhất
Hướng dẫn cách đọc ký hiệu trên thân bu lông
Phương pháp kiểm tra chất lượng bu lông ốc vít
Quy trình sản xuất bu lông đai ốc chuẩn
Để sản xuất ra các loại bu lông đai ốc thì bạn cần tuân thủ thực hiện 7 bước sau
1. Kiểm tra vật liệu sản xuất và lưu trữ
Các nguyên liệu thô phục vụ cho quy trình sản xuất bu lông ốc vít được kiểm tra nghiêm ngặt và tuân thủ theo các quy định được đề ra. Các vật liệu này sẽ được kiểm tra dựa trên bản vẽ thiết kế sản phẩm. Sau khi thông qua các bước kiểm tra chọn lọc thì các nguyên liệu thô này được lưu trữ và bảo quản tránh gỉ sét.
Để nguyên liệu thô không bị gỉ sét thì kho bảo cần phải thông thoáng, không tích tụ độ ẩm, không tiếp xúc trực tiếp vưới ánh sáng mặt trời. Để hạn chế được độ ẩm không khí làm oxi hóa vật liệu thì kho cần lắp đặt quạt thông gió.
2. Sản xuất bulong đai ốc thô
Sản xuất bulong đai ốc thô là sản xuất rút sợi chỉ. Vật liệu thô được cuộn thành các vòng tròn lớn, cần phải cho các đầu mối cuộn vật liệu cho vào máy cán thẳng và đúc tạo hình.
Để rút ngắn quá trình gia công thô thì người công nhân sử dụng các loại máy móc hiện đại. Nó giúp cho thời gian gia công tạo hình thô được rút ngắn thời gian với độ chính xác cao hơn khi gia công đúc truyền thống.
3. Gia công bằng CNC- Quy trình sản xuất bu lông đai ốc
Gia công bằng máy CNC
Sử dụng gia công CNC trong sản xuất bu lông với mục đích để tạo lỗ cho ecu. Các góc nhỏ hay các rãnh thoát cần sử dụng tới các loại máy CNC như máy phay, máy tiện, máy cắt,... Nếu sản phẩm gia công tạo lỗ khó thì cần gia công trên máy xung điện EDM. Việc gia công trên các loại máy móc CNC giúp cho các sản phẩm tạo ra có kích thước chuẩn xác với bản vẽ kỹ thuật yêu cầu.
4. Xử lý sản phẩm bằng nhiệt
Sau khi thực hiện gia công sản phẩm bằng máy CNC thì để tăng cường độ; độ cứng, độ bền cho sản phẩm thì bạn cần xử lý sản phẩm bằng nhiệt.
Đầu tiên, bạn cần cho bu lông đai ốc nung nóng đến nhiệt độ từ 850 đến 900 độ C. Tiếp đến, bạn làm nguội chúng bằng nước lạnh. Sau đó, tiếp tục nung nóng bu lông ở nhiệt độ trên 1 lần nữa để có được độ cứng tối ưu. Bên cạnh đó, nó còn làm giảm độ giòn cho bu lông trong quá trình đông cứng. Cuối cùng bạn sử dụng nước lạnh để làm nguội sản phẩm.
5 Gia công bề mặt sản phẩm
Để bề mặt sản phẩm mịn hơn, có tính thẩm mỹ hơn thì cần gia công bề mặt chúng. Bạn cần thực hiện quá trình gia công mài để bề mặt sản phẩm được đẹp hơn.
6. Tiện ren cho sản phẩm
Tiện ren hay còn được gọi là cán ren. Đây là 1 phần rất quan trọng trong quá trình tạo ra bu lông đai ốc. Để cán ren bạn cần sử dụng máy tiện ren. Máy tiện ren có cấu tạo gồm khuôn cố định và khuôn di động. Phần khuôn đi động tạo ra áp lực trên thân bu lông tạo ra các đường ren xoắn.
7. Mạ bề mặt sản phẩm bu lông đai ốc
Để sản phẩm có sự chống chịu cao hơn, tính chống oxi hóa cao hơn, bạn cần mạ bề mặt sản phẩm. Đối với các sản phẩm được làm từ inox bạn chỉ cần phủ thêm 1 lớp hóa chất như 1 lớp màng bảo vệ sản phẩm. Nó giúp cho bu lông không bị oxy hóa trong môi trường không khí. Đối với bu lông được làm từ sắt thì bạn bắt buộc phải mạ kẽm nhúng nóng vì sắt rất dễ bị oxi hóa trong moi trường không khí.
Chú ý, lớp mạ này mỏng hay dày phụ thuộc vào yêu cầu và bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm.
Trên đây là quy trình sản xuất bu lông đai ốc hoàn thiện, chuẩn và chi tiết nhất. Hy vọng các thông tin trên do Cơ khí Bảo Kim chia sẻ sẽ hữu ích. Nếu bạn có nhu cầu mua các sản phẩm bu lông, đai ốc, các vật liệu cơ khí;... thì liên hệ ngay tới hotline 0916. 159.156 để được tư vấn và hỗ trợ nhé!
